17 Yıllık Deneyim, Standart olmayan parçaları özel işleme endüstrisi ve hassas işleme çözümleri oluşturma konusunda liderlik ediyor.

February 22, 2025

hakkında en son şirket haberleri 17 Yıllık Deneyim, Standart olmayan parçaları özel işleme endüstrisi ve hassas işleme çözümleri oluşturma konusunda liderlik ediyor.

Şirket Profili

2007 yılında kurulan şirketimizStandart olmayan parçaların özel işlenmesi, bitti17 yıllık endüstri deneyimi. Veriyoruzuçtan uca çözümlerTasarım desteğinden son teslimata kadar, çok çeşitli endüstrilere hizmet veriyorMakine, otomotiv, havacılık ve elektronik. 5.000 metrekarenin üzerinde bir üretim tesisi ve tam olarak uygulanmasıISO9001 Kalite Yönetim Sistemi, belirli müşteri gereksinimlerine göre tasarlanmış yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli bileşenler sunmaya kararlıyız.


Müşteri arka planı

Üst düzey otomasyon sistemleri geliştirdiği bilinen önde gelen bir mekanik ekipman üreticisi, bir grup parti için acil bir ihtiyaçla karşılaştıStandart olmayan hassas bileşenlerbir ekipman yükseltmesi sırasında. Bu parçalar, standart tedarikçilerden kaynaklanamadı.benzersiz özelliklerVeSıkı performans gereksinimleri.

Parçalar, müşterinin üretim hattının uygun çalışması için kritikti ve karşılamak zorunda kaldı.yüksek standartlariçin:

  • Malzeme Dayanıklılık(Isı ve korozyona karşı direnç)

  • Boyutsal doğruluk(± 0.01mm tolerans içinde)

  • Yüzey tedavi kalitesi

  • Elektriksel iletkenlik(seçilen bileşenler için)

Ayrıca, herhangi bir gecikme üretimi durdurabileceğinden ve önemli kayıplara neden olabileceğinden, teslimat son tarihi son derece sıkıydı.


Gereksinim Analizi

1. Malzeme özellikleri

Parçalar içinde kullanılacaktıSert endüstriyel ortamlar, malzeme gerektirenMükemmel ısı ve korozyon direnci, örneğinYüksek sıcaklık bakır, paslanmaz çelik ve karbon çelik. Bazı bileşenler de buluşmak zorunda kaldıelektriksel iletkenlik standartları, malzeme seçimine başka bir karmaşıklık katmanı eklemek.

2. Boyut ve doğruluk

Müşteri, ayrıntılı teknik çizimler sağlayarak,± 0.01mm içinde boyutsal doğruluk. Küçük sapmalar bile nihai ekipmanın performansını tehlikeye atabilir.

3. Teslimat Zaman Çizelgesi

Üretim programının aciliyeti nedeniyle, müşteri parçalarınmümkün olan en kısa sürede teslim edildi. Üretim hattı, eksik veya kusurlu bileşenler nedeniyle herhangi bir gecikme sağlayamadı.

4. Gelecek siparişler için kapasite

Acil siparişin yanı sıra, müşterinin de yapabilen bir ortağa ihtiyacı vardı.Kararlı, yüksek hacimli üretime kadar ölçeklendirmeSürdürürkengruplar arasında tutarlı kalite.


Çözümümüz

Bu karmaşık gereksinimleri karşılamak için,kapsamlı işleme deneyimive kapsamlı ve özelleştirilmiş bir yaklaşım uyguladı:

1. Süreç optimizasyonu ve teknik planlama

Teknik ekibimiz, müşterinin her bir parça için optimize edilmiş üretim süreçleri tasarlamak için çizimleri ve özellikleri hakkında kapsamlı bir inceleme yaptı. Farklı malzemelerin özelliklerini ve gibi uygulanan süreç ayarlamalarını düşündük.Bakır işleme sırasında sıcaklık kontrolüBoyutsal stabiliteyi sağlamak ve deformasyonu önlemek için.

2. Boyutsal Kontrol ve Kalite Denetimi

ÇalıştıkSıkı süreç içi ve son denetimlerTüm parçaların ± 0.01mm tolerans gereksinimine uygun olmasını sağlamak. Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi, her parçanın tasarım spesifikasyonlarıyla eşleşmesini sağlayarak birden fazla test turu ile doğrulandı. Son ürünler her ikisi için de denetlendikritik boyutlar ve yüzey kaplamasıteslimattan önce.

3. Kalite yönetimi ve izlenebilirlik

Üretim sistemimiz,ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi. Yaptıkmaddi doğrulamaTedarikçi sertifikalarını ve dahili kontrolleri kullanarak veTam izlenebilirlikÜretim döngüsü boyunca. Bu, her işlem adımınınbelgelenmiş, kontrollü ve denetlenebilir.

4. Acil ihtiyaçlar için esnek teslimat

Müşterinin sıkı son tarihini karşılamak için biraşamalı üretim stratejisive üretim döngüsünü kısaltmak için optimize edilmiş dahili zamanlama. Esnek planlama ve sürekli koordinasyon yoluyla, kaliteden ödün vermeden teslimat tarihini başarıyla karşıladık.

5. Gelecekteki üretim için ölçeklenebilir destek

Uzun vadeli üretim ihtiyaçlarını anlamak için müşteri ile yakın bir şekilde çalıştık. Dahili süreç standardizasyonumuz bunu sağlarGelecekteki büyük ölçekli üretimaynı kalite standartlarını ve teslimat güvenilirliğini karşılayacak,Kararlı ve ölçeklenebilir tedarik zinciriçözüm.


Sonuçlar ve müşteri geri bildirimi

Tüm özel parçalar zamanında teslim edildi ve müşterininkatı hassasiyet ve kalite standartları. Müşteri profesyonelliğimizi övdü, özellikle şunları vurguladı:

  • Yüksek işleme hassasiyeti

  • Güvenilir teslimat

  • Mükemmel Malzeme Kontrolü

  • Acil gereksinimlere yanıt verme

Bu bileşenlerin başarılı bir şekilde teslim edilmesibir üretim kapanmasını önledi, verimliliği önemli ölçüde geliştirdi ve müşterinin yeteneklerimize olan güvenini güçlendirdi. Daha önce güvenilmez tedarikçilerle karşılaşmış olan müşteri,Teknik yeterlilik ve kalite taahhüdüve o zamandan beri karar verdiUzun vadeli bir stratejik ortaklık kurmakbizimle.


Çözüm

Bu işbirliği bizimTeknik uzmanlık, üretim güvenilirliği ve müşteri odaklı hizmet yaklaşımıÖzel standart olmayan parça işlemesinde. Başından sonuna kadarHassas işleme, katı kalite kontrolü ve esnek zamanlama, müşterinin kesinti süresini önlemesine ve üretim sürekliliğini korumasına yardımcı olan bir çözüm sunduk.

Yüksek hassasiyetli işleme hizmetlerinin güvenilir bir sağlayıcısı olarak,İnovasyon, süreç iyileştirme ve kalite geliştirmeEndüstriyel uygulamalarda özel çözümler arayan müşteriler için lider bir ortak olmayı amaçlayan.